OneCNC série Mises à jour

C'est une histoire de toutes les mises à jour OneCNC.

Vous remarquerez peut-être parfois il peut y avoir un saut dans les numéros de version.

Cela est dû à des tests interne intensive et continue où nous testons soigneusement versions avant de libérer les mises à jour fonctionnelles éprouvées.


Pour télécharger les mises à jour, veuillez consulter notre OneCNC Mises à jour la page.

OneCNCXR 6.24

Mettre à jour 6.24 5 Octobre 2004 publié

La mise à jour 6.24 OneCNCXR a quelques modifications à tolérances planes. Cela était nécessaire pour les murs verticaux de près de 1 à 2 degrés de cône sur les tolérances des modèles construits en vrac et il est donc plus résistante aux modèles maintenant.

Empochant l'aide d'parcours a eu un certain ajustement pour gérer arcs de taille micro qui sont parfois générés ainsi que les entités de taille micrométrique.

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OneCNCXR 6.23

Mettez à jour 6.23 a publié le 30 septembre 2004

La mise à jour 6.23 OneCNCXR a quelques modifications à la logique de changement d'outil.

Ce changement n'est pas inclus dans les postes d'exister si vous avez besoin d'ajouter cette variable à votre poste. Lorsque vous installez 6.23 ou plus tard, vous aurez 3 nouveaux messages ajoutés automatiquement qui comprennent ce changement. Ils sont Haas New, New Fanuc et Extron qui comprennent.

Pour les nouveaux utilisateurs, il est ajouté aux messages Fanus Haas et Extron

Effectivement ce que cela signifie qu'il a une logique pour vous permettre de contrôler l'opération de changement d'outil modal. Cette measn que si vous utilisez l'outil en plus d'une fonction et il est le même outil, il a la capacité de gérer ce même si vous changez le poste de travail ou vitesses et avances.

Cet exemple montre le poteau standard pour les contrôleurs Haas et Fanuc de type. Il n'y a vraiment qu'un changement mineur à l'utilisateur le reste est géré par une nouvelle logique. Si vous configurez votre post comme ça vous verrez comment cela fonctionne. J'ai aussi inclus quelques messages à télécharger.

Le changement s'applique uniquement aux lignes de départ du changement d'outil dans cet exemple.

Affectation à des contrôleurs compatibles ou Haas Fanuc

Départ et arrivée Format

Lancer Lines

% Initialiser le contrôleur
{Programme} ({} partie) Numéro de programme Nom de la pièce entre parenthèses

Lignes de fin

M30 Fin du programme et retour
% Fin du programme d'envoi

Remarque:
Outil de début et de la fin des lignes toujours la même et n'est pas affectée par les opérations modales

Outil Changer les spécifications
Voici un format de changement d'outil norme recommandée Haas / Fanuc.

Lancer Lines

{T} {M06} ({} TDES) code de changement nombre d'outils d'outils Outil Description
{Notes outil} Notes outil
G90 G80 G40 {WO} Programme absolue cycle fixe annuler Cutter Comp annuler décalage d'
{S} M03 Broche de vitesse de la broche dans le sens horaire au démarrage de la broche
G43 Longueur {H} Outil échantillon direction de +
/ {} De liquide de refroidissement Saut de bloc de refroidissement

Lignes de fin
M01 (arrêt facultatif de sorte que vous pouvez arrêter le programme à la fin d'une fonction d'usinage)

Remarque:
lignes de fin toujours le même et n'est pas affectée par les opérations modales.

Saut de ligne Format
{G} {X} {Y} {Z} {F}

Format de ligne rapide
{G} {X} {Y} {Z}

Format CW Arc (G02)
{G} {X} {Y} {Z} {} {Je J} {R} {F}

CCW Format (G03)
{G} {X} {Y} {Z} {} {Je J} {R} {F}

format de la rémunération à gauche (G41)

{G} {C} {X} {Y} {Z} {D} {F} {D} C'est le décalage pour le diamètre de la fraise de diamètre {F} C'est pour la vitesse de coupe

Compensation bon format (G42)

{G} {C} {X} {Y} {Z} {D} {F} {D} C'est le décalage pour le diamètre de la fraise de diamètre {F} C'est pour la vitesse de coupe

dialogue des paramètres de poste
Nous avons maintenant un interrupteur pour l'outil modal

Ici, vous voyez le nouveau {TC} variable étant utilisé

Changements:
Vous remarquerez que nous avons introduit une autre variable appelée changement d'outil {M06}

Cette variable est maintenant utilisé à la place d'un câble M06 difficile la raison de cela, il est maintenant logique de lier {T} qui est l'outil {TC} qui est le code de changement d'outil et {TDES} description de l'outil ont combiné logique ils sont tous en ou tout. Par exemple, si il n'ya pas de changement d'outil les 3 variables ne sont pas insérés.

Action:
Si le même outil est utilisé pour la fonction et la prochaine modal de l'outil est étiqueté n'y a pas de second changement d'outil dans le code et pas de lignes d'extrémité jusqu'à la fin de la dernière fonction à l'aide de cet outil.
.
Lorsque le changement d'outil n'est pas affiché car il est modale les (trois variables de changement d'outil) changement d'outil n'est pas insérée même s'il y avait des modifications à la "Décalage" "notes d'outils" ou "variables de vitesse de broche".

Cela comprend également tous les autres variables si utilisés dans les lignes de départ de parcours de l'outil ..

Si l'une des autres variables sont modifiées comme "vitesse de broche" "décalage de travail» ou «notes d'outils" l'autre code dans les lignes de départ de chemins d'outils et lignes de fond sont insérés sans les 3 variables de changement d'outil.

Personnalisation
Comme indiqué ci-dessus, nous utilisons seulement un M06 pour le changement d'outil mais il est illimité le code que vous pouvez avoir dans cette variable. Il a été dit que certaines machines ont besoin de plusieurs codes en raison de leur mutisme bien que c'est possible, la façon dont il fonctionne maintenant.

Quelques nouvelles machines à grande vitesse requièrent la vitesse de rotation dans la première ligne rapide qui est aussi désormais possible en déplaçant la variable et M03 dans le format de ligne rapide si cela est nécessaire.

Maintenant les variables ont la capacité pour plusieurs lignes.

Lorsque vous entrez le code de préfixe pour exemple le {TC} variable dans le préfixe que vous avez entré M05 M09 G53 qu'il serait après une seule ligne.

Si vous avez entré dans le préfixe comme M05n M09n G53 qu'il serait après que:

M05
M09
G53

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OneCNCXR 6.21

Mettre à jour 6.21 publié 30th Septembre 2004

La possibilité d'avoir une plus grande latitude dans la qualité de la visualisation des modèles. Le curseur a maintenant plus indemnité d'ajustement pour aider à la visualisation de grandes surfaces de rayon qui montraient appartements tout en regardant.

SolidWorks 2005 est sur le point d'être libéré.

Sur les tests et l'assurance qualité en venir ainsi que la SW 2004 nous a incité à revoir nos réglages de qualité d'image que nous avons constaté des problèmes avec le bon affichage de certains models.To être en mesure de mieux contrôler ce en particulier pour les extrêmes de la taille du modèle nous avions besoin de plus de place pour contrôler ce tout en étant en mesure de contrôler les modèles de faible précision meilleure.

Dans cette version 6.21, il est une nouvelle barre de défilement dans les paramètres d'affichage.

Fichier> Propriétés> onglet Affichage>

Par défaut, il est réglé sur le milieu qui est similaire aux précédents, mais maintenant vous pouvez aller plus haut pour aider avec des pièces minuscules ou complexes ou des modèles sont énormes et léthargique il peut être réduit.

Maintenant, lisez attentivement:
Si vous avez un modèle à l'écran et vous allez régler la qualité d'image, elle se régénère au nouveau réglage de qualité d'image sans avoir à recharger le fichier. Il ya un message qui s'affiche et vous demande si vous voulez changer le réglage sur le mode actuel oui non ou annuler, si vous dites non, il ne met pas à jour le mode en cours, si vous annulez ce n'est pas, mais si vous avez réglé la mise à jour il de nouveaux modèles ou d'autres modèles, car il peut être multi document. La raison pour laquelle le message est là parce que si c'est un modèle énorme et il va être régénérée vous ne voulez pas faire ce modèle particulier d'où la possibilité de ne pas à cela.

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